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UV固化涂料涂装技术

作者:中天涂装发表时间:2018-12-24浏览量:51

 粉末涂装设备UV固化涂料涂装由于采用了多官能团的丙烯酸酯单体,交联密度高,导致涂膜硬度高、耐划伤性好、干燥快速。但由于涂膜收缩大,对底材的附着力不佳,通常用于木器涂料涂装,对于其他底材如塑料等,需共混其他的树脂,解决附着力问题。UV固化涂料涂装的另一个缺点是有色漆固化不良,涂膜厚度大时,底层固化不好。在苏州涂装设备的实际应用中,UV涂料涂装通常适用于板式家具,对造型不是同一平面的异型件,UV无法照射,也就不能干燥。
        对双组分聚氨酯涂料涂装而言,由于交联模式单一,且常温下部分基团活性低,因此涂膜交联密度不高,性能上表现为硬度低、干燥较慢、耐磨性差等。提高聚氨酯涂料涂装的性能,现阶段普遍采用物理共混的方法:

        一是,加入丙烯酸树脂。可以提高涂膜丰满度、耐黄变性以及耐划伤。

        二是,加入硝化棉,提高干性和消光性,改善涂膜表面。

        三是,化学共混改善涂膜机械性能方式,有以下3种(:1)化学改性,例如丙烯酸改性醇酸树脂,相容性和官能团的均匀分布难以解决(2)互穿网络,如丙烯酸酯聚氨酯互穿网络,采用过氧化物引发交联,主要用于防腐涂料涂装,工艺复杂,使用范围受限制。(3)双固化,严格说来应该归属于聚氨酯改性UV固化涂料涂装。在UV预聚物分子上接上—NCO,并封闭,遇潮气固化,Bayer公司有相关产品。

        本文所述的UV-PU双固化涂料涂装,存在两种机理完全不同的固化方式:一是—NCO与羟基的交联反应。二是在光引发剂和紫外光的作用下进行的自由基聚合反应。目的是将聚氨酯涂料涂装的优良附着力和韧性以及UV固化涂料涂装的瞬间干燥速度和硬度与耐磨性结合,研究出一种可以适合各种形状基材的涂料涂装,该涂料涂装在施工90min后,再进行UV固化。UV固化前后,涂膜均具有良好的机械性能。UV固化后涂膜的交联密度大大提高。
        1原材料
        E44环氧树脂、E51环氧树脂、E14环氧树脂,岳化,工业品丙烯酸,工业品三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯,均为SARTOMER产品,工业品羟基醇酸树脂(固含量75%,羟值140mgKOH/g),台湾长兴IRGACURE1173,光引发剂,汽巴L75(固含量75%,—NCO含量13.5%),TDI加成物,Bayer。
        2仪器
        热重分析仪,梅特勒,TGA851。红外光谱仪,NICOLET470DSC,耐驰204F1。

        3环氧丙烯酸树脂的合成工艺

        在装有搅拌、温度计的反应釜中,加入计量的环氧树脂、丙烯酸酯单体(或醋酸丁酯)、催化剂和阻聚剂,加热升温到90℃,滴加丙烯酸,滴加过程中注意放热。滴加完毕后升温到100℃,酸值小于1mgKOH/g时为反应终点。

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